浙江微化工设备-那央生物

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    2024-2-28

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微通道反应器使工艺过程简单

 微通道反应器经过---的设计,目的是使用占地面积很小的连续流工艺代替间歇化工过程,还可以使工艺过程简单、安全和无缝地向工业生产放大,为客户提供经济有效的解决方案、专门的工程支持和高深的工艺经验。

  微通道反应器采用进口配件、釜体由大型加工中心一次加工成型,无任何焊接点,整机性能安全、外观精美。此款反应釜主要针对实验室做科研小试、微量分析、定量合成等试验。微通道反应器具有多项技术,微化工设备,体积小巧精致易操作。微型反应釜整机为分体式设计,结构合理,功能完善,轻松使用;模仿国外微型高压设备设计,即控制器与高压容器实现远程控制,---实验人员安全。











 微通道反应器作为化学工程学科的和---方向,逐渐成为聚合物合成的新装备、新工艺与新产品开发的重要平台,得到学术界和产业界的广泛关注。

  能够通过微通道反应器实现的化学反应类型很多,目前已成功反应的类型有:硝化反应(芳环硝化、硝i酸酯制备);低温反应;---反应;---化反应(---化还原、---化取代、---化偶联等)等。








微反应器的优点


(1)准确控制反应温度

对于强放热反应,传统釜式反应器由于受体积影响,混合及换热效率不高,容易出现局部过热现象,产品收率和选择性都会下降副产物较多。而在微通道反应器内,比表面积可以达到10 000-50 000,液相传热系数可以达到10 000 w/(m2 k ,---的传热特性使得反应温度能准确控制在一定范围内,这对于精细化工中涉及中间产物和热不稳定产物的部分反应具有重大意义。

(2)准确控制反应时间

在传统的间歇釜式反应器中,为防止反应过于剧烈,往往采用逐渐滴加或分批加入反应物的方式,来促进反应平衡向产物移动,但这也造成了部分反应物停留时间过长,产生较多的副产物。而反应物在微通道反应器中是连续流动的物料在反应条件下的停留时间可以准确控制,一旦达到---反应时间就立即传递到下一步或终止反应,可以有效消除因反应时间过长而产生的副产物。









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